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生产车间绩效考核方案

时间:2025-06-09 07:50:28
生产车间绩效考核方案范文(通用8篇)

生产车间绩效考核方案范文(通用8篇)

为了确保事情或工作有效开展,我们需要提前开始方案制定工作,方案是解决一个问题或者一项工程,一个课题的详细过程。我们应该怎么制定方案呢?下面是小编为大家收集的生产车间绩效考核方案范文(通用8篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

生产车间绩效考核方案范文(通用8篇)1

1、考核目的

订定绩效考核标准,以增进考核之客观与公平性,并达最佳之激励效果。

对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。

1.了解员工对公司的贡献。

2.为员工的薪酬决策提供依据。

3.提高员工对企业管理制度的满意度。

4.激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。

5.为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。

2、绩效考核对象

2.1本公司生产员工均属之。但不包含以下情况:

A.尚未转正式员工及见习员工。

B.月出勤未达到60%以上的员工不列为此次考核的对象。

3、绩效考核权限、小组成员

3.1.绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责评分,考核小组其他两位成员分别为人事行政部成员、部门主管参与并监督考核过程。

3.2.部门主管和总经理虽然不是各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。

3.3.绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关流程、考核制度、考核扣分标准,做到与被考核

人的及时沟通,公正完成考核工作。

4、绩效考核内容应包括:

品德操守、执行力、改善能力、团队合作能力、沟通协调能力、学习成长力、服从度/认同感、危机应变能力、自我情绪管理及专业技术能力。

5、考核周期:

5.1考核每月开展一次,考核时间为次月的8日之前进行,完成后交由人事行政部。

5.2.收集考核数据:每月1日—31日之间,由绩效考核人收集被考核人的考核相关数据。

5.3.考核实施:次月4日之前,绩效考核人根据所收集的数据,完成被考核人的考核。

5.4.绩效考核复核:次月6日之前,复评人员将完成考核结果。

5.5.提交考核表格:每月8日,绩效考核小组将确认后的考核结果提交人事行政部。

5.6.核算薪酬:人事行政部根据员工考核得分计算上月员工工资数额,并提交至财务部。

5.7.整理考核资料:人事行政部指定专人将考核结果整理归类。

6、绩效之具体记录:

各工序组长平时应针对考核项目,查核所属人员之工作表现,并随时记录其优劣事迹,作为考绩评核时之重要依据。

7、绩效改善管理:

对于绩效不佳之人员,主管应了解其真正原因,进而从旁协助辅导,安排相关培训或训练以改善绩效。

8、考绩等级设限规定:

8.1、当月有下列情形之一者,考绩不得列为优等:

A.有旷工记录者;

B.有记过记录者;

C.事假超过2天或病假超过3天者;

8.2、当月有下列情形之一者,考绩不得列为良等(含):

A.有旷工记录者; B.有记过记录者;

C.事假超过3天或病假超过5天者; 8.3、应加减:

A、应加:嘉奖1次加3分,记功1次加6分,记大功1次加10分;

B、应扣:警告1次扣3分,记过1次扣6分,记大过1次扣10分,事假1天扣5分,病假1天扣3分,迟到早退1次扣3分,旷工1天扣10分。

9、绩效考评等作业:

9.1、人事行政部应于每月月底前打印『生产车间员工绩效考核评分表』,发给各工序组长实施评分等作业,并将考评等级直接填写于考绩表上。

9.2、评等之结果,人事除审查外并应予保密与建档管理,以做为薪资调整、年终奖金发放、晋升之主要参考依据。

生产车间绩效考核方案范文(通用8篇)2

1、目的

1.1为了推动公司人员管理制度化和规范化,尽快完善好绩效考核运行机制,使考核工作有据可依,有章可循,特制定本考核方案;

2、适用范围

2.1生产部所有车间员工(试用期后);

3、本考核方案

3.1分为5部分:工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为;

3.2以扣分考核为基本形式,扣分与绩效考核工资挂钩。每日考核一次,每月汇总评比一次,考核绩效工资(奖金)为200元,考核结果处理按照《记分方案》执行;

4、考核绩效计分方案

4.1工作表现(扣分共30分、奖励共5分)

4.1.1上班迟到、早退扣3分/次;

4.1.2工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内完成);

4.1.3脱岗、离岗超过10分钟,扣3分/次;

4.1.4上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次;

4.1.5在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人的工作扣3分/次;

4.1.6不写请假条,无故旷工扣5分/次;

4.1.7对本岗位的设备及生产情况不按时制作及检查、不保养扣3分/次;

4.1.8做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。

4.1.9工作认真仔细,及时发现不良品,并得以控制,奖5分/次。

4.2工作技能(扣分共22分、奖励共10分)

4.2.1不按规定摆放物料扣2分/次;

4.2.2对本岗位的设备不熟悉扣3分/次;

4.2.3公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次;

4.2.4因操作失误造成物料损失扣8分/次;

4.2.5对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次;

4.2.6熟练本岗位操作,并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖5分/次。

4.2.7生产现场8S做得好,工装设备保养到位的奖5分/次。

4.3执行制度(扣分共33分、奖励共15分)

4.3.1不按操作方法操作,违反工艺或自行更改工艺条件扣5分/次;

4.3.2存在跑、冒、漏检现象扣2分/次;

4.3.3在生产区内(包括各车间、厕所等)吸烟或未经允许私自带入火种扣5分/次;

4.3.4在上班时发现上班前饮酒扣5分/次;酗酒的扣7分/次;

4.3.5拒绝参加公司或车间组织的安全、 ……此处隐藏9537个字……权重栏中加1-3分;(须有准确的依据)

(2)工作质量

发现质量隐患并主动汇报予车间加0.3分/次;发现质量隐患且能独立提出解决意见,并被采纳取得良好效果者加0.6分/次;发现图纸或工艺错误,加0.2分/次;

发现材料与工艺不符或毛坯问题,加0.1-0.2分/次;

注重工作质量,在工作中采取办法,为厂部和车间节约生产成本或提高产品质量者,加1分/次;

全月无扣分现象,且工作成绩一栏得分达40分者加0.5分;

(3)其他

积极参加公司组织的各项活动,获得荣誉者加1-2分(一等奖加2分,二、三等奖加1.5分,积极参与活动者加1分);

每位员工有义务及时发现安全隐患,并通知协助有关部门解决,发现并及时报告者,给予1-2分的加分。

第六条申诉

(一)被考评者如对考评结果存在异议,应在公布考评结果当天与考评责任人沟通,若沟通达不成一致,被考评者可向车间领导提出申诉;

(二)车间领导在接到员工申诉后,一个工作日内对申诉做出答复并告知考评者和被考评者。

第七条考评结果的处理

(一)考评结果作为员工月度奖金分配、上岗聘任和年终评选先进的主要依据之一;

(二)每月考评分数的平均值作为年终考评的结果;

(三)月度绩效考核结果为不合格者,车间将与被考核者沟通,协助被考核者分析原因,并协助被考核者制定绩效提升目标;若被考核者年内出现三次绩效考核分低于67分,则被考核者全年考评为不合格;

(四)年终兑现奖发放依据:(兑现奖=绩效兑现奖+工时兑现奖)

第八条考评要求

(一)凡是对考评结果提出异议的人员,车间应对考核内容予以复查。

(二)考评工作严禁弄虚作假,一经发现应对主要责任者严肃处理。

(三)车间领导和公司管理部对考评工作进行定期检查,发现问题及时解决。

(四)每月的考评结果予以张榜公布,并报公司管理部备案。

(五)本办法从20xx年7月份起试行,解释、修改权属管理部。

生产车间绩效考核方案范文(通用8篇)8

一、考核目的

为保障生产车间安全稳定的持续运营,高效完成公司生产任务,完善生产车间管理制度,全面评价车间主任的工作绩效。同时,此考核方案的结果为员工薪资调整、教育培训、晋升等的重要依据。

二、考核原则

(一)公平公开原则

1.考评标准、考评程序和考评责任人都应有明确的规定。

2.考评结果应对企业内部全体员工公布。

3.考评应建立在客观事实的基础之上,避免掺入个人感情色彩。

4.公司生产车间主任都应接受考核,同一岗位考核应执行同一标准。

(二)定量化与制度化

1.考评标准应在可操作的基础上尽量量化。同时,考核小组应依据量化的考评标准对受考评人进行考评。

2.绩效考核作为员工能力与素质的体现,重要的人事参考依据,应形成制度并定时执行。

(三)沟通与反馈

1.考评对象应参与考评过程,并有权知悉考评结果。

2.考评对象如果对考评结果有疑问,可向考评责任人提出问询。考评责任人应予以答复。如若仍有分歧并无法解决,考评对象可向人事经理或更高一级领导反映沟通。

3.参照考评结果,考评责任人可对考评对象提出改进建议。

4.考评对象应参照考评结果完善下一步工作计划。

三、考核周期与汇报

1.此项考核应每日执行。

2.考评应对象应对考评结果作季度、年度总结。季度总结应对生产经理汇报,年度总结应对生产经理汇报并递交总经理。

四、绩效考核小组成员

1.人事部全面负责绩效考评工作。

2.主要成员应包括:人事部绩效考核专员、生产部经理等。

五、生产车间绩效考核内容

详情见“附表一”:(生产车间主任绩效考核表)

六、对绩效考核表的说明

此项绩效考核分为三大模块,7S管理、内部管理和宏观管理。其权重比分别为20%、30%和50%。计分方法为百分制。总分=7S管理得分*20%+内部管理得分*30%+宏观管理*50%

(一)7S管理

7S管理分四项,现场整洁(30分)、物料分类和保存(30分)、设备维护(20分)与电力控制(20分),合计100分。

1.现场整洁(30分)。现场整洁分卫生情况(6分)、工件放置(6分)、工具放置(6分)、通道畅顺(6分)、分管区域地台板归位(6分)五项,每项六分。每项评分分好中差三类,得分分别为6分、4分、1分。现场整洁得分为五项实际得分之和。

2.物料分类保存(30分)。物料分类和保存分为钢板原料分类(5分)、木料分类(5分)、螺钉分类(5分)、纸箱分类(5分)、产品和半成品分类(5分)、产品防潮防湿(5分)六项,每项五分。每项评分分好中差三类,得分分别为5分、3分、1分。物料分类保存得分为六项实际得分之和。

3.设备维护(20分)。设备维护分为机床加油(5分)、机床清洁(5分)、放假对设备的一般维护(5分)、测量工具的清理(5分)、测量工具的回放(5分)五项。每项必做,若没做则扣除相应分数。设备维护得分为5项实际得分之和。

4.电力控制(20分)。电力控制是要求车间主任对生产车间及本车间员工的宿舍所有用电设备进行管控。下班期间,所有用电设备,如电灯、风扇、设备等必须停止运行。上班期间,所有员工宿舍的用电设备必须停运(有家属在家的除外)。若出现一次违规,则扣除3分,直至扣完为止。

(二)内部管理

内部管理分3项,员工培训(25分)、员工流动(25分)与制度执行(50分),合计100分。

1.员工培训(25分)。员工培训分员工上岗安全培训(10分)、技能培训(10分)、工厂基本制度(5分)三项。每项分好中差三等,等分分别为10分(5分)、6分(3分)、1分,若未执行,则为0分。员工培训得分为三项实际得分之和。

2.员工流动(25分)。员工流动是必然现象。公司允许每月有10%的员工流动。每超过百分之五,则扣除10分。直至扣完为止。

3.制度执行(50分)。车间主任的下属员工每出现一次违反厂规的行为,此项扣除5分。直至扣完为止。

(三)宏观管理宏观管理分3项,交期控制(35分)、质量控制(35分)与生产全(30分),合计100分。

1.交期控制(35分)。交期控制即车间能有效完成按计划部下达的、每天车间主任作出的生产进度计划。若有一单未能按时完成,则扣除5分,直至扣完为止。

2.质量控制(35分)。依照公司要求,产品合格率应为96%以上。每低一个百分点则扣除5分,直至扣完为止。

3.生产安全(30分)。依照公司要求,每车间应保证无重大事故,每月小事故不得多于两次。

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